煤礦井下的產(chǎn)塵量有一半以上由綜采工作面產(chǎn)生，因此對綜采工作面的防塵降塵是防治工作的重點。目前，大多數(shù)采煤工作面主要依靠采煤機自帶的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)降塵，其使用壽命一般是3~5月。在此期間內(nèi)，降塵效果良好。超過此期間，降塵效果明顯下降。綜采工作面作業(yè)空間小，是幾何形狀不規(guī)則的三維流動空間，主要的除塵點包括轉(zhuǎn)載機頭、移架、滾筒等多個塵源。特別是滾筒產(chǎn)生粉塵非常嚴重。此處的粉塵難以治理，一方面因為機械隨時移動無法塵封塵源；另一方面由于粉塵處于高速風(fēng)流中，粉塵粒徑大小不等、工作面開采技術(shù)條件不同、通風(fēng)狀態(tài)時常變化，致使風(fēng)流和粉塵流動非常復(fù)雜，治理起來難度很大，導(dǎo)致粉塵濃度高，特別是呼吸性粉塵危害程度嚴重。我公司研究生產(chǎn)的綜合除塵系統(tǒng)得到了各大集團公司的高度認可。我公司以互聯(lián)網(wǎng)+為發(fā)展趨向，按照智能化礦井、數(shù)字化礦井發(fā)展精神要求，研發(fā)設(shè)計具有一流的智能控制系統(tǒng)。智能系統(tǒng)以西門子PLC S7-300為主系統(tǒng)，采用模塊化設(shè)計，配有人機界面監(jiān) 控和開關(guān)量、模擬量、數(shù)字量、溫度等采集，同時可以對井下粉塵、煙霧、瓦斯、風(fēng)速、溫度、負壓等，數(shù)據(jù)通過井下通訊總線和以太環(huán)網(wǎng)上傳至生產(chǎn)調(diào)度室上位機進行監(jiān)控。
ZPZ127采煤機塵源跟蹤自動噴霧降塵系統(tǒng)技術(shù)組成
綜采面綜合除塵系統(tǒng)主要包含滾筒二次負壓自動降塵裝置、割煤機隨機自動噴霧系統(tǒng)、移架落煤噴霧裝置、轉(zhuǎn)載點機頭噴霧裝置、巷道水幕隔離裝置等組成。
1、負壓二次自動降塵裝置主要由自動控制器、開停傳感器、高壓水泵、供水自動控制水箱、負壓二次除塵裝置及高壓管路等組成。高壓水泵額定壓力為10MPa，額定流量為4.5m ³/h；供水自動控制水箱有效容積500L，關(guān)閉最大供水壓力3MPa；負壓二次除塵裝置汽霧流粉塵攔截屏障張開角度為55 º～82 º，可處理含塵風(fēng)量80～100m ³/min；并配有可換耐磨型噴嘴，其條件霧化角為60 º。型采煤機負壓二次降塵裝置系統(tǒng)，利用設(shè)置在工作面運輸順槽變電列車后部的由高壓水泵、供水自動控制水箱組成的高壓泵站，將靜壓水(低壓)轉(zhuǎn)化為高壓水并通過沿順槽至工作面敷設(shè)的高壓管路輸送到布置在采煤機兩端頭上的負壓二次除塵裝置；負壓二次除塵裝置將供給的高壓水，轉(zhuǎn)化成控制采煤機滾筒割煤產(chǎn)塵源向外擴散的汽霧流屏障和局部含塵風(fēng)流凈化除塵系統(tǒng)。高壓汽霧流屏障阻止和減少粉塵向外擴散并且進行凈化；局部含塵風(fēng)流凈化除塵系統(tǒng)是指采煤機兩端頭的除塵裝置噴出高壓水的同時產(chǎn)生負壓將煤塵吸到裝置附近就地凈化，從而實現(xiàn)了對采煤機滾筒割煤產(chǎn)塵的負壓二次降塵的目的。
 
負壓二次降塵裝置效果圖
     
噴霧效果

ZPZ127采煤機塵源跟蹤自動噴霧降塵系統(tǒng)主要特點
（1）噴霧控塵：采煤機上風(fēng)側(cè)的噴霧控塵器和采煤機機身上的噴霧引導(dǎo)含塵氣流沿煤壁一側(cè)運動，控制粉塵擴散。
（2）降塵效率高：噴霧控塵器和二次負壓降塵裝置對含塵氣流進行凈化，降塵效率達85%以上。
（3）運行穩(wěn)定：采用高壓精密水質(zhì)過濾器和自動控制水箱，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
（4）耗水量低：采用特殊高壓噴嘴，噴霧流量約為普通低壓噴霧的1/3。
（5）噴嘴角度可調(diào)。主要技術(shù)參數(shù)
（1）噴霧壓力：≥8MPa；
（2）噴霧流量：60L/min～80L/min；
（3）降塵效率：≥85%。
2、采煤機隨機自動噴霧系統(tǒng)/移架落煤噴霧裝置
采煤機移自動噴霧灑水降塵裝置主要用于煤礦采煤面的防塵，通過噴霧或灑水來降低有害氣體的濃度，有效防止塵肺病危害，對煤礦安全生產(chǎn)起到重要作用。